相對于大型碾米機來說，谷糙分離機的操作比較簡單，但是你真的會使用嗎？

（一）試車前的檢查：

1、按常規(guī)檢查各堅固件是否上緊，三角傳動帶松緊是否適度，手動各轉(zhuǎn)動件應靈活。否則，應排除故障，或加注潤滑脂。

2、起動電機瞬間，檢查電機旋向是否與指示牌相符，若不符，對換兩電流線位置。

3、空載運行半小時，檢查是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無雜音、撞擊和振動。若有雜音和撞擊，則對其部位進行檢查，排除影響因素，若產(chǎn)生振動，則檢查地面是否平整。

（二）操作及注意事項：

1、先開機后進料，停車前切斷進料，再關機。

2、調(diào)整分料槽寬度，使各層分離板料層均勻，保證料層厚10mm左右，確保效果一致。

3、控制產(chǎn)量大小和質(zhì)量的一般規(guī)律是：當分級板固定在一定的條件下，橫向傾角大，則凈糙質(zhì)量好，產(chǎn)量小；傾角小則相反。

4、翻板在開停機時應關閉，使分離不純的糙米回流，當調(diào)移凈糙及回礱分級板，使其達到極好工藝效果后，再升起翻板并固定在適當?shù)奈恢谩?/span>

5、機器正常運轉(zhuǎn)后注意事項：①經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量，適當調(diào)節(jié)分級板位置，既保證符合國家規(guī)定的標準，又可提高凈糙產(chǎn)量。②監(jiān)視各層分離板的分離質(zhì)量是否一致，如發(fā)現(xiàn)某層不一致，先查進料槽是否有異物，再調(diào)節(jié)料槽，使每層分離板上流量保持一致。③監(jiān)視供料情況。機上方儲料斗要保持一定量的儲料，確保均勻喂料。如谷糙混合物來料不足，板面物料必然沿凸臺上行，影響凈糙質(zhì)量，可增大橫向傾角或回流量。反之料大則影響回礱質(zhì)量?？刂七M入該機的谷糙混合物脫殼率在85%～90%，含谷殼率小于0.8%。④監(jiān)聽設備運轉(zhuǎn)時的異常雜音、撞擊聲和震動，以便及時排除。

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